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小型啤酒設備--葡萄酒釀造的用料量
2021-10-18 14:20:43 admin 279

葡萄酒用量今天小型啤酒設備從以下九個方面聊聊。

原料用量:

按工藝要求,葡萄酒的原料100%為新鮮優質的赤霞珠葡萄,即葡萄原料用量為1000kg。由于其糖度為204g/L,按正常工藝操作釀成酒后的酒精度為11.5~12%(體積分數),符合國家的標準要求。

葡萄漿用量:

赤霞珠葡萄經除梗破碎后,得到含有皮、籽的葡萄果漿,一般情況下,赤霞珠葡萄的果梗重約占整個果穗重的5%。因此,所得葡萄漿的量為1000x(1-5%)=950kg。

發酵原酒的量:

葡萄漿經過酒精發酵后,分離皮渣,接著進行蘋果酸-乳酸發酵,之后分離酒腳得到干紅發酵原酒。

一般情況下,酒精發酵后的皮渣量約占整個發酵醪液的15%,蘋果酸-乳酸發酵后的酒腳量約占發酵原酒量的10%,在此發酵過程中的壓榨、管道及操作損失約為1%。因此,酒精發酵后所得原酒的量為950x(1-15%-1%)=789kg。蘋果酸-乳酸發酵后所得原酒的量為798x(1-10%)=718.2kg。

陳釀原酒的量:

發酵后原酒進入陳釀階段,在此過程中經過幾次倒罐操作,分離酒腳,得到較澄清的、口感較佳的陳釀型原酒。

在陳釀期間酒腳、貯存期自損失及操作過程中的損失一半為4%左右。因此,陳釀后原酒的量為718.2x(1-4%)=689.5kg。

穩定后處理原酒的量:

陳釀后的原酒在品評均衡后進行穩定性處理,主要進行下膠澄清、低溫冷凍和趁冷過濾處理。其中下膠澄清過程的損失約為2%,低溫冷凍和趁冷過濾過程的損失約為2%。因此,穩定性處理后原酒的量為689.5x(1-2%)x(1-2%)=662.2kg。

啤酒設備構成

裝瓶后成品的量:

穩定性處理后的酒經無菌過濾后進入灌裝系統裝瓶包裝,在此過程中的過濾損失及機械操作等損失約為2%。因此,裝瓶后成品的量為662.2x(1-2%)=649kg。

耗冷用量:

對于葡萄酒廠來說,耗冷的主要環節是發酵對發酵醪液的冷卻降溫和葡萄酒灌裝前的冷穩定性處理以及酒窖的溫度恒定控制等。

耗冷量的計算可根據具體的冷卻設備、冷卻介質、冷卻形式、貯酒容器等因素綜合考慮,不能以簡單的噸酒消耗一概而論。

以上就是關于釀造葡萄酒用量的分享內容,豪魯啤酒設備公司專業生產各種型號精釀啤酒設備,想要了解更多關于設備的問題可直接留言。






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